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豆奶生产线

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详细介绍

豆奶生产线主要由胶体磨、高压均质机、杀菌锅、超高温瞬时灭菌机、CIP清洗系统等单机设备组成。

豆浆生产线工艺特点

1、浸泡阶段:

将大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间视水温而定,水温10℃以下,浸泡10-12h(小时);水温10-25℃,一般浸泡 6—10h(小时);
为了缩短浸泡大豆的时间,可采用浸泡加热法来浸泡大豆,但加热时水温不得超过60℃浸泡水,在此浸泡过程中也可加入适量的碳酸氢钠来缩短浸泡时间,并能较好地脱除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均质效果,还有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子钝化,改善豆奶风味。

2、豆浆细化阶段:

采用80℃以上热水,其中添加0.25%的碳酸氢钠,水量为大豆干重的 8-10倍。用分离式磨浆机进行磨浆,使浆液和豆渣分离。

3、脱气阶段:

豆浆经高温杀菌脱气机,采用100~110℃的瞬时杀菌可杀灭致病菌和腐败菌,破坏不良因子,钝化脂肪氧化酶和脲酶等成分,达到除去豆奶腥异味的效果。

4、 均质:

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