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化糖罐的制作方法

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技术领域
本实用新型一种化糖罐,应用于药剂在生产过程中添加糖料。
背景技术
药剂在生产过程中,有时需要添加糖料来增加药剂的入口性,而目前的设备在加工过程中往往复杂,操作不便,且生产过程中容易使药剂因受热不均而产生质量问题。因此,针对上述问题是本实用新型研究的对象。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种化糖罐,有助于解决目前药剂添加糖料过程中加工设备复杂、产品质量不佳的问题。 本实用新型的技术特征在于一种化糖罐,包括罐体,其特征在于所述罐体下部的外侧设有用以对罐体内物料进行加热的夹层,所述罐体内设有搅拌桨叶。进一步,所述搅拌桨叶由设于罐体顶部的电机驱动。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单实用,能有效提升药剂添糖的生产效率,并且还能使药剂受热均匀,保障产品质量。

图I为本实用新型实施例的结构示意图。图2为图I的俯视结构示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。参考图I和图2,本实用新型涉及一种化糖罐,包括罐体1,所述罐体I下部的外侧设有用以对罐体内物料进行加热的夹层2,所述罐体I内设有搅拌桨叶3。上述搅拌桨叶3由设于罐体I顶部的电机4驱动。位于电机4两旁侧的罐体I顶部开设有投料口 5和用以封盖投料口的面盖6。上述罐体I的底部设有物料出口 7,所述夹层2的上部设有蒸汽进口 8,所述夹层2的底部设有冷凝水排出口 9。具体实施过程将糖、水和药剂通过投料口导入罐体内,然后盖上面盖,并通过蒸汽进口对夹层内通入热蒸汽,加热罐体中物料,为了防止受热不均,驱动电机带动搅拌桨叶对罐体物料进行均匀搅拌受热,从而完成作业过程。为了防止夹层散热,可在夹层外添置保温层,并且为了检测夹层内气压大小,可设置压力表实时检测夹层内气压,从而保障安全生产。[0016]本实用新型不局限上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的化糖罐。凡依本实用新型申请专利范围 所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种化糖罐,包括罐体,其特征在于所述罐体下部的外侧设有用以对罐体内物料进行加热的夹层,所述罐体内设有搅拌桨叶。
2.根据权利要求I所述的化糖罐,其特征在于所述搅拌桨叶由设于罐体顶部的电机驱动。
3.根据权利要求2所述的化糖罐,其特征在于位于电机两旁侧的罐体顶部开设有投料口和用以封盖投料口的面盖。
4.根据权利要求3所述的化糖罐,其特征在于所述罐体的底部设有物料出口,所述夹层的上部设有蒸汽进口,所述夹层的底部设有冷凝水排出口。
专利摘要本实用新型涉及一种化糖罐,包括罐体,其特征在于所述罐体下部的外侧设有用以对罐体内物料进行加热的夹层,所述罐体内设有搅拌桨叶。所述搅拌桨叶由设于罐体顶部的电机驱动。本实用新型结构简单实用,能有效提升药剂添糖的生产效率,并且还能使药剂受热均匀,保障产品质量。